軸齒專用拉床的主軸轉速和進給速度的控制方式如下：

　　一、主軸轉速控制

　　1、通過機械傳動控制

　　皮帶輪調速：在一些拉床中，電機通過皮帶輪與主軸相連。不同的皮帶輪直徑組合可以改變主軸的轉速。例如，使用較大直徑的主動輪和小直徑的從動輪，會使主軸轉速降低；反之，小直徑主動輪和大直徑從動輪組合則會使主軸轉速升高。這種調速方式簡單易行，但調速范圍相對較窄，且轉速的精度可能會受到皮帶磨損等因素的影響。

　　齒輪箱調速：部分拉床采用齒輪箱來實現主軸轉速的調節(jié)。通過切換不同模數和齒數比的齒輪組，可以獲得多種不同的主軸轉速。這種方式能夠提供較大的扭矩傳遞，適用于對主軸扭矩要求較高的加工場景。而且，齒輪箱的轉速調節(jié)相對穩(wěn)定，精度較高，但結構相對復雜，制造成本也較高。

　　2、電氣控制（變頻調速）

　　變頻器調節(jié)：現代軸齒專用拉床越來越多地采用變頻器來控制主軸電機的轉速。變頻器通過改變電機輸入電流的頻率和電壓，實現對電機轉速的精確調節(jié)。操作人員可以根據加工要求，在控制面板上設置主軸轉速的數值，變頻器根據指令調整輸出頻率，從而改變主軸的轉速。這種調速方式具有調速范圍廣、精度高、響應速度快等優(yōu)點，能夠適應不同材料的加工需求。
 

　　二、進給速度控制

　　1、手動控制

　　手動手輪進給：在簡單的拉床或進行一些特殊加工時，會采用手動手輪來控制進給速度。操作人員通過轉動手輪，使工作臺或刀具沿著進給方向移動。這種方式的進給速度全由操作人員手動控制，靈活性高，但進給速度的穩(wěn)定性較差，且對于長時間、高精度的加工任務，手動控制會比較疲勞，效率較低。

　　2、機動控制

　　液壓系統控制：許多拉床利用液壓系統來實現進給運動。液壓泵將液壓油泵入液壓缸，推動活塞運動，從而驅動工作臺或刀具進給。通過調節(jié)液壓系統中的節(jié)流閥開口大小，可以控制液壓油的流量，進而實現對進給速度的調節(jié)。液壓控制的進給速度相對穩(wěn)定，能夠產生較大的進給力，適用于重載切削等加工情況。

　　數控系統控制：在高精度的軸齒專用拉床中，通常采用數控系統來控制進給速度。操作人員可以通過編程設定進給速度曲線，包括初始進給速度、加速階段、勻速階段和減速階段等參數。數控系統根據預設的程序精確地控制伺服電機或其他進給驅動裝置的運動，從而實現高精度、穩(wěn)定的進給速度控制。這種控制方式能夠滿足復雜形狀零件的加工要求，加工精度和重復精度都很高。